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Competenza nella precisione
Componenti metallici personalizzati

WEISHI Machinery, an 8-year integrated R&D, manufacturing and trading enterprise, provides reliable, precise and economical custom metal parts globally.

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Perché scegliere Weishi

Capacità di lavorazione dei metalli a tutto tondo

Dispone di numerose tecnologie di lavorazione dei metalli e può realizzare pezzi su misura in vari materiali, soddisfacendo le diverse esigenze industriali ad alte prestazioni.

Gestione completamente digitale e standardizzata

Adotta il sistema di gestione 5S e il sistema digitale ERP per garantire una produzione tracciabile e una gestione efficiente degli ordini personalizzati e di grandi quantità.

Servizio integrato di alta qualità, chiavi in mano

È certificata ISO9001 con controllo qualità end-to-end, supporto tecnico professionale e fornitura diretta dalla fabbrica, offrendo soluzioni personalizzate affidabili, convenienti e con consegne puntuali.

La nostra produzione
Servizi

Forniamo servizi integrati di lavorazione della lamiera, con taglio laser ad alta potenza e saldatura robotizzata, insieme a processi di estrusione a caldo dell’ottone altamente efficienti e a basso costo, per rispondere alle varie esigenze di produzione di componenti metallici.

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Lavorazione CNC

Dotati di 35 macchine CNC, offriamo processi one‑stop (tornitura, fresatura, scanalatura, EDM, taglio a filo) per pezzi complessi e ad alta tolleranza. Grazie a una linea di produzione integrata, forniamo una soluzione completa, dalla formatura grezza alla lavorazione di precisione, eliminando la necessità di coordinare diversi fornitori.

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Componenti tagliati e saldati al laser

Siamo equipaggiati con sistemi di taglio laser ad alta potenza da 12.000 W e 6.000 W, per la lavorazione di precisione di lamiere e tubi metallici. Supportati da attrezzature robotizzate per la saldatura automatica, presse piegatrici CNC e altre strumentazioni ausiliarie, offriamo soluzioni chiavi in mano per la lavorazione della lamiera, coprendo taglio, formatura e saldatura, a beneficio dei clienti.

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Materiali in ottone estruso

Adottando avanzate tecnologie di estrusione a caldo, le materie prime in ottone vengono riscaldate e modellate in un’unica passata attraverso stampi, consentendo la realizzazione di pezzi dalle forme e dimensioni desiderate. Questo processo si caratterizza per elevata precisione, costi contenuti e alta efficienza produttiva, ed è ampiamente impiegato nella produzione di ferramenta per porte e finestre, accessori per elettrodomestici e componenti per svariati apparecchi meccanici.

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Vantaggi della forgiatura

Le nostre tecniche avanzate di forgiatura di precisione e di forgiatura a caldo, ormai consolidate, garantiscono strutture cristalline dense e uniformi, assicurando una resistenza alla trazione estremamente elevata, nonché una notevole resistenza alla fatica e all’usura, ideali per condizioni di carico gravoso. Realizziamo pezzi su misura in acciaio al carbonio, leghe speciali, acciaio inox e alluminio, offrendo anche servizi post‑lavorazione completi (CNC, trattamenti termici, zincatura, nitrurazione, lucidatura) con rigorosi controlli delle tolleranze, per garantire una qualità costante.

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Fusione di precisione

Due linee di fusione (precisione con sol di silice e sabbia con vetro acqua) adattano i processi in base a precisione, costi e applicazioni, rispondendo sia alle esigenze di produzione in serie sia a quelle personalizzate. Materiali: acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe, 17-4PH. Elevata precisione e finitura superficiale. Applicazioni: ingegneria, automotive, valvole, estrazione mineraria, agricoltura, idraulica. Disponibile OEM su disegni o campioni.

Morsetto per ruote doppio

Accessorio in acciaio 4140 forgiato con precisione: robusto e durevole. Ruote a installazione rapida per attrezzature, che ampliano le possibilità d’uso, migliorando efficienza e mobilità. Viti tagliate su misura per una configurazione flessibile. Testato per resistenza all’usura e alla compressione, senza deformazioni e con lunga durata.

Gestione della qualità dei prodotti

Siamo in possesso della certificazione ISO9001, impieghiamo attrezzature di collaudo di precisione complete per verificare i vari parametri dei prodotti, seguiamo una rigorosa procedura di ispezione che va dalla selezione delle materie prime, ai campioni, alle piccole serie fino alla produzione di massa, con registrazione completa di tutti i passaggi, e adottiamo un imballaggio individuale per ogni prodotto al fine di prevenire danni durante il trasporto.

Fondazione
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Esperienza nel settore
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Tasso di soddisfazione del cliente
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Anno di certificazione ISO9001
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Come lavorare
Con noi

Procediamo tramite l’invio della richiesta, la conferma dei termini, la realizzazione di campioni, la produzione in serie previa approvazione del campione e infine la consegna finale della merce.

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Inviaci la tua richiesta di informazioni per ottenere un preventivo.

Conferma del prezzo

Negoziamo e definiamo i prezzi, i parametri tecnici e le condizioni contrattuali.

Produzione di campioni

Realizziamo campioni prototipo sulla base dei requisiti confermati.

Approvazione del campione

Avviamo la produzione seriale formale non appena i campioni superano la tua verifica.

Produzione in serie

In seguito al feedback sui campioni, procederemo alla produzione in serie garantendo tempestività nella consegna e qualità.

Consegna della merce

Organizziamo la spedizione e ti inviamo i prodotti finiti.

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Guarda cosa dicono i nostri clienti
Chi siamo

Il prodotto vanta un’eccellente qualità, frutto di una meticolosa cura dei dettagli, e collaborerò nuovamente con questa azienda per progetti personalizzati.
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J*eIngegnere di progettazione meccanica
Ningbo Weishi ha fabbricato numerosi componenti per la mia piccola impresa attraverso la produzione su commissione, offrendo un servizio eccellente.
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J*nImprenditore di piccola impresa
Il team di Ningbo Weishi International Trade Co. è disponibile e affidabile; abbiamo già effettuato tre ordini presso di loro per i componenti dei nostri prodotti.
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J*nResponsabile dello sviluppo prodotto
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8 anni di esperienza nell’ambito dei componenti metallici di precisione, frutto di 8 anni di dedizione al settore e di un solido bagaglio tecnico

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