Weishi Machinery, una empresa integrada de I+D, fabricación y comercio con 8 años de experiencia, ofrece piezas metálicas personalizadas confiables, precisas y económicas a nivel mundial.
Cuenta con múltiples tecnologías de procesamiento de metales y puede personalizar piezas a partir de diversos materiales metálicos para satisfacer las exigentes demandas industriales de alto rendimiento.
Adopta la gestión 5S y un sistema digital ERP para lograr una producción trazable y una gestión eficiente de pedidos personalizados y en grandes volúmenes.
Dispone de control de calidad integral ISO9001, soporte técnico profesional y suministro directo desde fábrica, ofreciendo soluciones personalizadas confiables, rentables y con plazos de entrega estables.
Ofrecemos fabricación integrada de chapa metálica, con corte láser de alta potencia y soldadura robótica, junto con extrusión en caliente de latón personalizada, de alta eficiencia y bajo costo, para responder a diversas necesidades de fabricación de componentes metálicos.
Equipados con 35 máquinas CNC, ofrecemos procesos integrales (torneado, fresado, ranurado, EDM, corte por hilo) para piezas personalizadas complejas y de altas tolerancias. Gracias a una línea de producción integrada, proporcionamos una solución completa, desde la conformación inicial hasta el mecanizado de precisión, eliminando la necesidad de coordinar múltiples proveedores.
Contamos con sistemas de corte láser de alta potencia de 12.000 W y 6.000 W para el procesamiento preciso de chapas y tubos metálicos. Apoyados por equipos robóticos de soldadura automática, máquinas plegadoras CNC y otras instalaciones auxiliares de procesamiento, ofrecemos soluciones integrales de fabricación de chapa metálica que abarcan corte, conformado y soldadura para nuestros clientes.
Mediante tecnología avanzada de extrusión en caliente, las materias primas de latón se calientan y conforman en una sola pasada mediante matrices, permitiendo la fabricación personalizada de piezas con formas y dimensiones específicas. Este proceso destaca por su alta precisión, bajo coste y gran eficiencia productiva, siendo ampliamente utilizado en la fabricación de herrajes para puertas y ventanas arquitectónicas, accesorios para electrodomésticos y diversos componentes de equipos mecánicos.
Nuestra tecnología avanzada de forja de precisión y madura forja en caliente produce estructuras de grano densas y uniformes, garantizando una resistencia a la tracción extremadamente alta, así como resistencia a la fatiga y al desgaste en condiciones de servicio pesado. Personalizamos aceros al carbono, aleados, inoxidables y aluminio, y ofrecemos procesos post‑fabricación integrales (CNC, tratamiento térmico, galvanizado, ennegrecimiento, pulido) con estricto control de tolerancias para asegurar una calidad estable.
Dos líneas de fundición (precisión con sol de sílice y arena con vidrio soluble) adaptan sus procesos según requisitos de precisión, costo y uso, atendiendo tanto a necesidades de volumen como a requerimientos personalizados. Materiales: acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones, 17-4PH. Alta precisión y acabado superior. Aplicaciones: ingeniería, automoción, válvulas, minería, agricultura, hidráulica. Disponibles servicios OEM a partir de planos o muestras.
Accesorio forjado con precisión en acero 4140: robusto y duradero. Ruedas de instalación rápida para equipos, amplían su versatilidad, mejoran la eficiencia y la movilidad. Tornillos cortados a medida para configuraciones flexibles. Probado contra el desgaste y la compresión; no presenta deformaciones y ofrece larga vida útil.
Contamos con la certificación ISO9001, empleamos equipos completos de pruebas de precisión para inspeccionar diversos indicadores del producto, seguimos un riguroso procedimiento de inspección desde la materia prima, pasando por muestras y pequeños lotes hasta la producción en serie, con registros completos, y adoptamos empaques individuales para cada producto, evitando daños durante el transporte.
Procedemos mediante la presentación de la solicitud de información, la confirmación del plazo, la fabricación de muestras, la producción en serie tras la aprobación de las muestras y la entrega final de los productos.
Envíenos su solicitud de cotización para obtener un presupuesto.
Negociamos y finalizamos los precios, los parámetros técnicos y las condiciones del contrato.
Fabricamos muestras prototipo según los requisitos confirmados.
Iniciamos la producción en serie formal una vez que las muestras superen su verificación.
Tras recibir sus comentarios sobre las muestras, procederemos a la producción en masa para garantizar la entrega oportuna y la calidad.
Organizamos el envío y le remitimos los productos terminados.
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Factory 5S & Quality Management Meeting | Reliable Production & On-Time Delivery Factory 5S Management, Product Quality Control, Production Safety, On-Time Order Delivery, Reliable OEM Manufacturer Professional Management, Stable Quality, Trustworthy Delivery Our factory recently held an in-depth production management meeting, gathering the general manager, production director, team leaders, quality
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Para satisfacer la creciente demanda mundial de piezas de torneado CNC de precisión personalizadas y fortalecer nuestra capacidad manufacturera global, nuestra fábrica ha lanzado un proyecto integral de actualización de la producción. Hemos incorporado recientemente 8 conjuntos de tornos CNC Xiaotieren CK0636L y ampliado nuestro equipo técnico y de producción profesional, lo que ha mejorado significativamente nuestras capacidades en
¿Cuáles son los procesos de forjado de precisión? En la actualidad, existen numerosos procesos de forjado de precisión aplicados en la producción, que pueden clasificarse según las diferentes temperaturas de conformado en forjado de precisión en caliente, forjado de precisión en frío, forjado de precisión en templado, forjado de precisión compuesto, forjado de precisión isotérmico, entre otros. Proceso de forjado de precisión en caliente El proceso de forjado de precisión
On May 5, 2026, WEISHI Company successfully fulfilled a large-scale order and officially shipped two 40HQ full containers of goods to our long-term client in the Middle East. Our cooperation with this client dates back to 2021, starting with a small order worth only 200 US dollars. At the initial
8 años de experiencia en componentes metálicos de precisión, con 8 años de dedicación al sector y una sólida base técnica.