Quali sono i processi di forgiatura di precisione?
Esistono numerosi processi di forgiatura di precisione attualmente impiegati nella produzione, che possono essere suddivisi in forgiatura di precisione a caldo, a freddo, a tiepido, composita e isotermica, in base alle diverse temperature di formatura.
- Processo di forgiatura a caldo di precisione
Il processo di forgiatura di precisione con una temperatura di forgiatura superiore alla temperatura di ricristallizzazione è denominato forgiatura di precisione a caldo. I materiali utilizzati per la forgiatura di precisione a caldo presentano una bassa resistenza alla deformazione, una buona plasticità e sono facili da lavorare per ottenere pezzi complessi. Tuttavia, a causa della forte ossidazione, la qualità superficiale e la precisione dimensionale del pezzo risultano inferiori. Il processo più comunemente impiegato nella forgiatura di precisione a caldo è la forgiatura in stampo chiuso.
- Processo di forgiatura a freddo di precisione
La forgiatura di precisione a freddo è un processo di forgiatura di precisione eseguito a temperatura ambiente. Tale processo presenta le seguenti caratteristiche: forma e dimensioni del pezzo sono facilmente controllabili, evitando errori dovuti alle alte temperature; elevata resistenza e precisione del pezzo; buona qualità superficiale; processo di formatura a freddo molto rigido; scarsa plasticità del pezzo; elevata resistenza alla deformazione; requisiti elevati per stampi e attrezzature; e difficoltà nel realizzare componenti con geometrie complesse.
- Processo di forgiatura a caldo di precisione
La forgiatura di precisione a tiepido è un processo di forgiatura di precisione condotto a una temperatura adeguata, inferiore alla temperatura di ricristallizzazione. La tecnologia di formatura di precisione a tiepido non solo supera i limiti della elevata resistenza alla deformazione, della forma dei pezzi meno complessa e della necessità di ulteriori trattamenti termici intermedi e di finitura superficiale tipici della forgiatura a freddo, ma risolve anche il problema della riduzione della qualità superficiale e della precisione dimensionale causata dalla forte ossidazione nella forgiatura a caldo. Questo processo unisce i vantaggi della forgiatura a freddo e di quella a caldo, compensandone al contempo gli svantaggi.
- Processo di forgiatura composita di precisione
Con l’aumento della complessità e dei requisiti di precisione dei pezzi forgiati di precisione, i semplici processi di forgiatura a freddo, a tiepido e a caldo non sono più in grado di soddisfare tali esigenze. Il processo di forgiatura di precisione composita combina le tecniche di forgiatura a freddo, a overflow e a caldo per completare la forgiatura di un pezzo, sfruttando i vantaggi di ciascuna di esse e mitigando i relativi svantaggi.
- Processo di forgiatura isoterma di precisione
La forgiatura di precisione isotermica si riferisce alla forgiatura dei billetti a una temperatura costante. Questa tecnica è comunemente impiegata per la formatura di precisione di materiali difficili da deformare, come leghe di titanio, leghe di alluminio e leghe di magnesio, nell’industria aerospaziale. Negli ultimi anni è stata inoltre utilizzata per la formatura di precisione di metalli non ferrosi nei settori automobilistico e meccanico. La forgiatura isotermica viene principalmente applicata alla lavorazione di materiali metallici con intervalli di temperatura molto ristretti, in particolare alle leghe di titanio, estremamente sensibili alle temperature di deformazione.
